大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關於煤礦常用傳感器的問題，於是小編就整理了4個相關介紹煤礦常用傳感器的解答，讓我們一起看看吧。
煤礦監控係統中常用的傳感器主要有哪些？
甲烷傳感器（也叫瓦斯傳感器，有多種量程，比如0-4%，0-100%），溫度傳感器，CO傳感器，風速傳感器，風壓傳感器，粉塵傳感器，饋電傳感器，設備開停傳感器，負壓傳感器，煙霧傳感器風筒傳感器等
井下機電硐室必須設置什麼傳感器？
瓦斯傳感器位置距采麵不大於10米;報警濃度≥0.5%;斷電濃度≥0.7%;複電濃度<0.7%。
在以下場所應增設甲烷傳感器：
（1）施工防突鑽孔時，須在鑽機下風側5－10m處安設甲烷傳感器，其報警點濃度設置≥0.8%、斷電點濃度設置≥1%，斷電範圍為打鑽地點20m範圍及其回風係統內的全部非本質安全型電氣設備的電源；
（2）長距離掘進的煤巷，每達500m時增設一個甲烷傳感器，其報警濃度、斷電濃度、斷電範圍和複電濃度與回風巷甲烷傳感器相同；
（3）采動卸壓帶、地質構造帶，采掘麵過老巷、采空區、鑽場，距突出煤層法距小於15m的頂底板岩巷掘進工作麵等處，須增設甲烷傳感器，具體位置、數量、報警濃度、斷電濃度由煤礦總工程師確定；
煤礦傳感器報警原因？
煤礦傳感器報警的原因可能有多種，包括以下幾種：
1. 煤礦內的氣體濃度超標：煤礦內的氣體濃度超過了安全標準，例如瓦斯、二氧化碳等，導致傳感器報警。
2. 震動：煤礦內發生地震、礦震等震動，導致傳感器震動檢測到異常信號，報警。
3. 溫度異常：煤礦內部溫度超過了預定的安全範圍，例如過熱或者過冷，導致傳感器報警。
4. 煤礦設備故障：煤礦內的設備出現故障，例如高瓦斯、高溫等，導致傳感器檢測到異常信號，報警。
煤礦傳感器報警的原因可能是以下幾種：
1. 瓦斯濃度異常
瓦斯濃度超過安全值時，煤礦傳感器將發出報警信號，以保障礦工的安全。煤礦瓦斯濃度過高可能導致爆炸或窒息等危險事故。
2. 通風異常
煤礦傳感器還可以檢測通風情況，當通風係統異常時也會引起傳感器的報警，及時發現並修複異常，以保障煤礦的正常運轉和礦工的健康安全。
煤礦粉塵傳感器設置規範？
粉塵傳感器安裝位置。
礦井總回風距離引風道10—15m， 礦井一翼、采區回風距離總回風口10—15m， 采掘工作麵回風口10—15m。
回風巷距工作麵 30m 內巷道風流中，報警濃度≥10mg/m3、除塵濃度≥10mg/m3。
為確保傳感器能和具有代表性的微粒流充分接觸，粉塵儀最好安裝在微粒均勻分布而且呈直線流動的管道的區域。最理想的位置是一段豎直的或水平的管道。
在煤礦安全生產質量標準化管理體係基本要求及評分方法中規定：在采煤工作麵回風巷距煤壁、掘進工作麵距迎頭30m內設置粉塵濃度傳感器，並接入安全監控係統。
在煤礦安全生產質量標準化管理體係基本要求及評分方法中規定：在采煤工作麵回風巷距煤壁、掘進工作麵距迎頭30m內設置粉塵濃度傳感器，並接入安全監控係統。
另外粉塵傳感器的吊掛標準同其他傳感器吊掛標準一致：距巷道頂板不大於300mm，距巷道幫部不小於200mm。
以上規定均是在煤礦安全生產質量標準化規定的，平時用於標準化評級打分。
粉塵濃度傳感器安設的主要目的是職業危害因素的檢測監控，《煤礦安全生產標準化》“職業衛生”章節中要求采麵及掘進工作麵回風流中要安設。
煤礦井下粉塵有多種類型：煤塵、矽塵、水泥塵。
煤塵來源於采麵及煤巷掘進工作麵，矽塵來源於岩巷掘進工作麵，水泥塵來源於巷道噴漿。
到此，以上就是小編對於煤礦常用傳感器的問題就介紹到這了，希望介紹關於煤礦常用傳感器的4點解答對大家有用。